Universelles Werkzeugmachermikroskop mit zwei Displays (JX13CS)
JX13CS Doppelanzeigegeräte Universal-Funktion des Werkzeugmachers Die Messsoftware verfügt über zwei Anzeigegeräte und
Basisinformation.
Modell Nr. | JX13CS |
Verwendung | Branchenmessung |
Prinzip | Optik |
Auflösung | 0,0002 mm |
Bruttovergrößerung | 10X, 30X, 50X |
Objektive Vergrößerung | 1X, 3X, 5X |
Genauigkeit | (1+L/100) Mikrometer |
Messbereich (X*Y)mm | 200mm*100mm |
Transportpaket | Furnieretui |
Spezifikation | ISO9001: 2000 CE-Zertifikat |
Warenzeichen | Sinpo |
Herkunft | Guizhou, China |
HS-Code | 9011800090 |
Produktionskapazität | 500 Einheiten/Jahr |
Produktbeschreibung
JX13CS Twin Displayers Universal Toolmaker'sBesonderheit
Die Messsoftware verfügt über zwei Displays und berührende LED-Bildschirme. Die Datenerfassung kann durch bequemes Berühren abgeschlossen werden. Die Bedienung ist sehr einfach, die Messung effizient.
Ausgestattet mit Kreislicht und zonengesteuerter Steuerung ist das Licht während der Messung je nach Bedarf einstellbar.
Automatische Erkennung der Werkstückkontur, Beseitigung persönlicher Fehler und Steigerung der Betriebseffizienz.
Ausgestattet mit leistungsstarker Bildverarbeitungssoftware können komplizierte Messaufgaben und die Kommunikation zwischen Daten und CAD durchgeführt werden, um Messungen und Kartierungen zu realisieren.
Fügen Sie eine zusätzliche Anzeigefunktion zur lokalen Punktvergrößerung des Werkstückbildes hinzu und erhöhen Sie die Zeigegenauigkeit.
Es ist mit einem digitalen Indextisch und einem Höhenmessgerät sowie einer digitalen Anzeige von Winkel und Höhe ausgestattet.
Verwendung
JX13CS kann die Abmessung, den Winkel, die Form, die Position und die Parameter von Schrauben verschiedener Werkstücke mit hoher Genauigkeit messen ...
Zu den typischen Messobjekten gehören:
1. Messen Sie Durchmesser, Länge, Winkel und Lochposition verschiedener Arten von Metallmaschinenkomponenten, Stanzteilen und Kunststoffteilen. Messen Sie die Form aller Arten von Formteilen wie Mustern oder Schablonen, Modellierungswerkzeugen, Schablonenfräsern, Stanzformen und Nocken.
2. Messen Sie die geometrischen Parameter verschiedener Fräser, Werkzeuge, Formen und Messgeräte.
3. Messen Sie die Steigung des Durchmessers, den Außendurchmesser, den Innendurchmesser, die Steigung und den Gewindewinkel des Außengewindes (z. B. Gewindelehre, Führungsschraube und Schnecke).
4. Messen Sie die Schrägungssteigung, die Zahnradform und den Backenwinkel des Zahnradhobblers.
5. Messen Sie die Leitungsbreite, den Abstand und die Abmessungen der Schweißlöcher sowie die Positionen der elektrischen Einheiten der Leiterplatte.
6. Messen Sie die zweidimensionale Toleranz verschiedener Teile.
Technische Parameter
Arbeitstisch
Messbereich der Koordinaten
X-Koordinate: 200 mm Y-Koordinate: 100 mm
Messauflösungsverhältnis: X- und Y-Koordinate: 0,0002 mm
Genauigkeit des Instruments: X- und Y-Koordinate: (1+L/100)μ M, davon L=gemessene Länge in mm
Abmessungen des quadratischen Arbeitstisches (mm): 260× 270
Zulässige maximale Höhe des geladenen Werkstücks auf dem quadratischen Arbeitstisch (mm): 140
Aufrechte Mikroskopsäule
Neigungsbereich: ± 12°
Kalibrierter Wert des Neigungswinkels: 30
Zielsetzung
Objektivvergrößerung Objektarbeitsabstand (mm) Objektsichtfeld (mm)
1× 82 6,0× 4,0
3× 70 2,0× 1,5
5× 49 1,2× 0,9
Bildbereich auf dem Bildschirm (mm)
1/25,2× 4,1 1/34,1× 3,1
1/21,7× 1,4 1/31,4× 1,0
1/21,0× 0,8 1/30,8× 0,6
Reitstockgestell:
Maximaler Klemmdurchmesser: φ 100 mm
Maximale Klemmlänge: 700 mm
Höherer Reitstockständer:
Maximaler Klemmdurchmesser: φ 250 mm
Maximale Klemmlänge: 200 mm
Teilapparat mit digitaler Anzeige:
Winkelmessbereich: 0° ~360°
Winkelauflösungsverhältnis: 5
Winkelmessgenauigkeit: 30
CCD-Automatikkamera:
1/2 oder 1/3 Schwarzweiß-CCD (bunt).
Die Anzahl der Pixel: 795× 596
Optischer Detektor:
Mindestdurchmesser des Detektivlochs des optischen Detektors: φ 5 mm
Maximale Detektionstiefe des optischen Detektors: 15 mm
Messkraft: 0,1 N
Positionierungsstabilität: 0,001 mm
Kalibriert. Begrenzter Fehler des Messkopfes: 0,0005 mm
Maximale Belastung: 40 kg
Gesamtgröße des Instruments: 1300× 1250× 800
Gewicht des Instruments: 450 kg
Anforderungen an die Messumgebung:
Raumtemperatur: 20 °C ± 1 °C, relative Luftfeuchtigkeit: <60 %
Modell | JX13CS | |
X-Koordinate (mm) | 200mm | |
Y-Koordinate (mm) | 100mm | |
Auflösungsverhältnis (mm) | X- und Y-Koordinate: 0,0002 mm | |
Genauigkeit | (1+L/100)μm | |
Bereich des Arbeitstisches | Quadratischer Arbeitstisch (mm) 260×270 | |
Maximale Höhe des gelagerten Werkstücks auf quadratischem Arbeitstisch | 140mm | |
Aufrechte Mikroskopsäule | Schräger Umfang | ±12° |
Kalibrierter Wert des Neigungswinkels | 30′ | |
Indexkopf mit digitaler Anzeige | Winkelmessbereich | 0°~360° |
Auflösungsverhältnis der Winkelmessung | 5″ | |
Genauigkeit der Winkelmessung | 30″ | |
Reitstockgestell | Maximaler Griffdurchmesser | φ100mm |
Maximale Grifflänge | 700mm | |
Höherer Reitstock | Maximaler Griffdurchmesser | φ250mm |
Maximale Grifflänge | 200mm | |
Optische Positionsanzeige | Min. Detektivöffnung | φ5mm |
Maximale Detektivtiefe | 15mm | |
Dosierkraft | 0,1N | |
Ortungsstabilität | 0,001 mm | |
Grenzfehler gemessen für den Kopfdurchmesser | 0,0005 mm | |
Objektive Vergrößerung | 1X 3X 5X | |
Objektarbeitsabstand (mm) | 82 70 49 | |
Sichtfeld des Objekts (mm) | 6,0×4,0 2,0×1,5 1,5×0,9 | |
Bildschirmbildbereich (mm) | 1/2″≈5,2×4,1 1/2″≈1,7×1,4 1/2″≈1,0×0,8 | |
CCD-Spezifikationen | 1/3″≈4,1×3,1 1/3″≈1,4×1,0 1/3″≈0,8×0,6 | |
Gesamtgrößen (mm) | 1300×1250×800 | |
CCD-Kamerakopf | 1/2″ oder 1/3″ Schwarzweiß-CCD (farbig). | |
Anzahl der Pixel | 795×596 | |
Gewicht | 450kg | |
Tragfähigkeit | 40kg |
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