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Aug 14, 2023

In einem von Starrag veranstalteten Pilotprojekt vereint das mit dem Hochleistungspaket ZEISS CMM Acceleration Mode for Aerospace Applications ausgestattete ZEISS PRISMO 7/12/7 fortis der neuen Generation Genauigkeit und Produktivität auf atemberaubende Weise. Zu den Vorteilen gehören eine bemerkenswerte Reduzierung der Definitionszeit der Drehtischachsen um 80 % und eine hervorragende Interaktion mit der ZEISS CALYPSO-Software.

Die Starrag Group mit Hauptsitz in Rorschacherberg, Schweiz, fertigt Bearbeitungszentren für Produktionslösungen für Turbinenschaufeln, Blisks und mehr, mit Schwerpunkt auf Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt. Präzision treibt die Luft- und Raumfahrtindustrie an, und die Genauigkeitsanforderungen sind in den letzten Jahren deutlich strenger geworden. Um den wachsenden und stark variierenden Anforderungen seines globalen Kundenstamms gerecht zu werden, muss Starrag hocheffiziente Messungen durchführen, die sehr schnelle, hochpräzise und leicht reproduzierbare Ergebnisse liefern.

Geschwindigkeit und Genauigkeit waren immer ein Widerspruch

Im Rahmen des Pilotprojekts kam die neue Generation ZEISS PRISMO 7/12/7 fortis in einer wichtigen und gut sichtbaren Rolle im Qualitätslabor zum Einsatz – und Starrag war von den Ergebnissen gebührend begeistert. Roland Ziltener, Leiter Qualitätsmanagement bei Starrag, bringt es auf den Punkt: „Im Bereich der Messtechnik ist die Genauigkeit meist langsam.“ Aber mit ZEISS PRISMO 7/12/7 fortis, ausgestattet mit dem ZEISS CMM-Beschleunigungsmodus für Luft- und Raumfahrtanwendungen, ist das Gegenteil der Fall.“ Wie Ziltener mit einem Lächeln feststellt, seien seine Kunden immer „fasziniert und etwas schockiert“, wie dieses KMG der neuen Generation Genauigkeit und Geschwindigkeit auf einem ganz neuen Niveau vereint.

Das ZEISS PRISMO 7/12/7 fortis der neuen Generation verfügt über einen hochdynamischen Drehtisch für deutlich verkürzte Messzeiten, während das ZEISS Acceleration Mode for Aerospace Applications-Paket zwei Drehtisch-Messoptionen kombiniert, die als ZEISS VAST Rotary Table (ZVR) bekannt sind. und ZEISS VAST Rundtischachse (ZVRA). Diese fördern einen neuen Ansatz für Drehtischanwendungen, indem sie die Positioniergeschwindigkeit des Drehtisches bzw. die Geschwindigkeit der Achsendefinition erhöhen.

ZVRA verkürzt den Achsendefinitionszeitraum von 60 auf 12 Sekunden – eine bemerkenswerte Zeitersparnis von 80 % gegenüber einem Prozess, der bei Starrag für jedes Werkstück durchgeführt wird. Die schnellere Positionierungsgeschwindigkeit sorgt außerdem dafür, dass weniger Taster benötigt werden, was die Messung schneller und flexibler macht. Zur Unterstützung tauschten ZEISS und Starrag Geometriedaten aus und arbeiteten gemeinsam an der Entwicklung effektiver Lösungen zur Konturprüfung, die sich besser für den Umgang mit schwierigen Geometrien eignen. ZEISS hat außerdem erhebliche Anstrengungen unternommen, um Starrag in realen Umgebungen zu schulen und zu unterstützen.

Die Implementierung dieser neuen Lösung vor Ort verlief reibungslos, wobei Starrag auch auf seine jahrelange Erfahrung mit der ZEISS CALYPSO-Software zurückgreifen konnte. Dies gewährleistet nicht nur ein einfaches Programmieren von Konturen und mehr, Ziltener berichtet, dass es überhaupt nicht schwierig war. für sein Team, sich mit der neuesten Softwareversion und den verschiedenen Upgrades des neuen ZEISS PRISMO 7/12/7 fortis vertraut zu machen. Starrag geht über die grundlegende Gut/Schlecht-Analyse von Teilen hinaus und verlässt sich bei der Bestimmung der Maschinenleistung auf hochwertiges Feedback: ZEISS CALYPSO reagiert auf diese Anforderungen, indem es hochpräzise und wiederholbare Ergebnisse liefert und gleichzeitig die Daten und Grafiken bereitstellt, die die weitere Entwicklung unterstützen. Es fördert die einfache Interpretation der Ergebnisse und unterstützt auch die Interaktion von Starrag mit seinen Lieferanten, indem es eine „hervorragende Diskussionsbasis“ für Abweichungen und Lösungen bietet.

74 % schnellere Messung bei ausreichender Genauigkeit

Einer der vielen Vorteile des Pilotprojekts ist vor allem die bemerkenswerte Steigerung der Produktivität. Ziltener stellte fest, dass Starrag mehr Teile in kürzerer Zeit „mit der gleichen Genauigkeit wie zuvor“ messen kann. Der deutlichste Beweis für diese Produktivitätssteigerung ist die Reduzierung der Zeit, die Starrag für die Durchführung seines Standardprogramms zur Messung von Turbinenschaufeln benötigt, um 74 %. Während das Programm früher 4 Minuten und 30 Sekunden dauerte und auf Wiederholbarkeit ausgerichtet war, dauert es jetzt nur noch 70 Sekunden, um genaue und reproduzierbare Ergebnisse zu liefern. Dies wiederum gibt dem Unternehmen eine größere Flexibilität hinsichtlich der zu messenden Elemente und an welchen Werkstücken – und die große Anzahl an Turbinenschaufeln und Schnitten, die auf die Messung warten, bedeutet, dass sich der Nutzen vervielfacht. Ziltener gibt an, dass das ZEISS PRISMO 7/12/7 fortis der neuen Generation durch die Kombination der beiden scheinbar gegensätzlichen Vorteile ausreichender Genauigkeit und atemberaubender Geschwindigkeit die Endkunden vor Ort „immer wieder in Erstaunen versetzt“.

Auch die neue ZEISS PowerSaver-Funktion leiste „einen massiven Beitrag zur Energieeinsparung“ und zur Nachhaltigkeit bei Starrag, was angesichts der anhaltenden Energiekrise umso wichtiger sei. Einfach zu bedienen und nur einmal programmiert, senkt ZEISS PowerSaver den Verbrauch während benutzerdefinierter Ausfallzeiten auf Null und läuft nahtlos im Hintergrund. Im Hinblick auf den Arbeitsschutz, der bei Starrag einen hohen Stellenwert einnimmt, bietet das neue laserbasierte System zur automatischen Geschwindigkeitsreduzierung und anschließenden Erhöhung im Gefahrenfall die ideale Kombination aus Sicherheit und Leistung. Dies ermöglicht nicht nur eine sichere Beladung und Bedienung, es stellt auch keine Ablenkung für den Benutzer dar und wird als sehr angenehm in der Handhabung empfunden. Schließlich verbessern zahlreiche ergonomische Verbesserungen wie ein abgespecktes Bedienfeld mit eigener Halterung die Werkstückhandhabung und die allgemeine Zugänglichkeit der neuen Generation der ZEISS PRISMO-Familie.

ZEISS PRISMO 7/12/7 fortis und ZEISS CMM Acceleration Mode for Aerospace Applications rüsten Starrag für weiteren langfristigen Erfolg in der Qualitätssicherung. Schließlich geht es dem Unternehmen nicht nur darum, Ergebnisse für ein bestimmtes Werkstück zu sammeln – wie Ziltener sagt: „Wir müssen in der Lage sein, die Ergebnisse und Daten zu interpretieren“ und „diese mit unseren internen und externen Partnern zu besprechen“. Diese Pilotprojektlösung hilft ihnen dabei, denn die Software ZEISS CALYPSO ermöglicht eine einfache Dokumentation und Visualisierung der Ergebnisse auch für Laien. Der mehrschichtige Ansatz von ZEISS CALYPSO macht diese Funktionen einem breiten Anwenderkreis zugänglich und bietet gleichzeitig tiefergehende Optionen für diejenigen mit größerem Fachwissen. Kurz gesagt, dieses Pilotprojekt hat Starrag bereits dabei geholfen, die Qualitätssicherung auf ein neues Niveau zu heben. Und die intensive und wechselseitige Partnerschaft des Unternehmens mit ZEISS bietet noch viele weitere Potenziale für die Zukunft.

Weitere Informationen: www.zeiss.com/metrology

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