Messender Held

Im Frühjahr 2020 gab Zeiss seine „Measuringhero Awards“ bekannt, bei denen es Preise in sieben verschiedenen Kategorien zu gewinnen gibt. „Zu Ehren der Metrologen, die sich mit alltäglichen Messherausforderungen befassen“, erklärte Zeiss.

Eine Kategorie galt dem kleinsten Objekt, das auf einem Zeiss-KMG gemessen wurde.

Das kleinste gemessene Objekt war gerade einmal 0,4 x 0,4 x 0,03 mm groß. Dieser Eintrag wurde von Nobby Assmann aus den Niederlanden erstellt. Er betreibt zusammen mit seinen Eltern ein eigenes Geschäft, ohne zusätzliches Personal. Ihr Unternehmen Assmann Verpaningstechniek ist ein Präzisionswerkzeugbau, der Auftragsarbeiten einschließlich Draht- und Senkerosion, Honen, Flachläppen sowie Flach- und Rundschleifen durchführt.

Das Messlabor von Nobby prüft die von ihm selbst hergestellten Teile und führt darüber hinaus Auftragsinspektionen für Kunden aus den Niederlanden und Belgien durch; oft für Unternehmen, die kein KMG haben.

Das Messlabor ist Nobbys Domäne: „Seit meinem elften Lebensjahr programmiere ich KMGs – als ich abends und am Wochenende in der Werkstatt meiner Eltern war. Auch heute, 30 Jahre später, ist die Leitung des CMM eine große Leidenschaft.“

Die Gewinnerkomponente ist ein Teil eines Hörgeräts. Nobby kommentiert: „Der Kunde meines Kunden stellt Hörgeräte her – ich vermute also, dass es sich um eine Art Feder oder einen elektrischen Kontakt handelt. Normalerweise bekommen wir nicht zu hören, was ein Teil tut. Wir produzieren einfach nach Druck.“

Er hat das Teil selbst hergestellt. Er fertigte durch Drahterodieren und Läppen einen kleinen Stempel aus gehärtetem Werkzeugstahl an. Mit dem Stempel wurden ein paar Dutzend Teile aus 0,03 mm starkem Edelstahlblech mit einer Härte von 50 Rockwell C geschnitten. Nobby verwendete die Stempel mit einem Gummikissen, „ein alter Trick der Werkzeugmacher“, wie Nobby behauptet.

Wie misst man ein so kleines Teil?

Das Festklemmen des Teils war der schwierigste Teil, sagt Nobby: „Ich musste eine Pinzette unter dem Mikroskop verwenden, um das Teil festzuklemmen. Die meisten Teile müssen auf ihrer gesamten Oberfläche geprüft werden – es bleibt nur sehr wenig Platz zum Spannen. Dieser Teil war keine Ausnahme. Ich hatte ein Viertel der 0,4 x 0,4 mm in einem Schraubstock, um auf allen sechs Seiten des Teils Platz für die Sonden zu schaffen. Um die besten Ergebnisse zu erzielen, versuchen Sie, ein Teil in einem Durchgang zu messen.“

Um auf alle sechs Seiten der kleinen quadratischen Platte zuzugreifen, verwendete Nobby zwei Stifte mit einem Durchmesser von nur 0,3 mm in einer Sternkonfiguration: einen vertikal nach unten und einen horizontal. Um das Teil und die Tastereinsätze zu sehen, benutzte er ein Stereomikroskop. „Ich habe schon früher ein Mikroskop am KMG verwendet, als ich ein Schweizer Uhrenteil inspiziert habe. Es ist etwas schwierig, es einzurichten – ohne es mit dem KMG zu berühren –, aber es ist notwendig: Sie müssen sehen, was Sie tun. Sobald Sie die ersten paar Punkte manuell getroffen haben, können Sie am PC fortfahren. Das Hinzufügen einer CNC-Messstrategie unterscheidet sich nicht wesentlich von größeren Teilen.“ Nobby fügt hinzu.

Nobby besitzt seit Anfang dieses Jahres ein Zeiss-KMG. Der Zeiss Contura ist mit dem aktiven Scankopf VAST XT ausgestattet, der ein sehr genaues und dennoch schnelles Scannen ermöglicht. Er hat sogar die Oberfläche des kleinen Teils gescannt. Er hat auf YouTube ein kurzes Video über seinen Beitrag zum Zeiss-Preis gepostet – ohne zu wissen, dass er gewinnen würde. Am Ende dieses Videos bekommen Sie einen Eindruck davon, wie klein das Teil ist: viel kleiner als die Spitze eines Streichholzes. Mit bloßem Auge sieht es eher wie ein Stück Dreck aus, als wie ein technisches Teil.

Alle zehn Kategoriesieger sollten im Oktober zu einer Reise nach Deutschland eingeladen werden. Neben einer Siegerehrung wurden die Messhelden mit einem Aufenthalt in einem Fünf-Sterne-Hotel belohnt; Ein Tag Porsche Travel Experience, Porsche fahren auf deutschen Straßen – auch auf der Autobahn ohne Geschwindigkeitsbegrenzung. Darüber hinaus erhalten sie einen Tag lang ein persönliches Training in der Zeiss-Zentrale. Aufgrund der Covid19-Situation werden diese Veranstaltungen verschoben. Nobby sagt: „Ich habe mich wirklich auf diese Reise gefreut, besonders auf den Trainingstag. Und die anderen erfolgreichen Metrologen treffen. Ich frage mich, ob sie genauso verrückt nach ihrem Job sind wie ich.“

Weitere Informationen: www.zeiss.com/metrology

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